Hyviä uutisia on tullut Qingdao Best Steel Structure Co., Ltd.:n tuotantolaitokselta äskettäin. Yrityksen tärkein päivitysprojekti - upo-uusi kuumasinkitystankki- - on saanut päätökseen rakentamisen ja täyden-linjan käyttöönoton ja kaupallisen massatuotannon käynnistetty virallisesti. Tämä merkitsee integroidun koko-prosessisuunnitelman valmistumista, joka kattaa teräsrakenteiden valmistuksen ja kuuma{10}}upposinkityksen korroosionestokäsittelyn ja nostaa yrityksen tuotantoa tukevan kapasiteetin ja ydinkilpailukyvyn uudelle tasolle.
Kuumasinkitys on terästuotteiden ydinkorroosionesto-prosessi. Vahvan tarttuvuuden, kestävän korroosionestokyvyn ja korkean kustannustehokkuuden ansiosta sitä käytetään laajasti ulkoteräsrakenteissa, kuten viestintätorneissa, voimansiirron teräsrungoissa, aurinkosähköteräsrakenteissa, kunnallisen liikenteen teräskomponenteissa ja teollisuuslaitteiden kannattimissa. Se on kriittinen toimenpide teräsrakenteiden käyttöiän ja projektien käyttöturvallisuuden takaamiseksi. Qingdao Best Steel Structure on toiminut alalla vuosia erinomaisilla valmistustekniikoilla, ja se on saanut tunnustusta kotimaisilta ja ulkomaisilta asiakkailta luotettavasta tuotteen laadustaan. Uuden kuumasinkityssäiliön rakentaminen on yritykselle tärkeä strateginen askel vastatakseen markkinoiden tarpeisiin, tukeakseen tuotannon heikkouksia ja laajentaakseen teollisuusketjua.
Uusi sinkityssäiliö on rakennettu tiukasti alan huippustandardeja ja tiukkoja ympäristövaatimuksia noudattaen, ja se on integroitu älykkäällä lämpötilan säädöllä, tarkalla sinkkipitoisuuden säädöllä, täysin automaattisilla työkappaleen nosto- ja kuljetusjärjestelmillä sekä integroidulla jätekaasun ja jäteveden käsittelylaitteistolla. Se toteuttaa standardoidun ja älykkään toiminnan koko prosessin ajan, mukaan lukien esikäsittely, kuumasinkitys-, jäähdytys, passivointi ja viimeistely. Perinteisiin laitteisiin verrattuna uusi järjestelmä tarjoaa korkeamman lämpötilan säätötarkkuuden, mikä varmistaa tasaisen sinkkipinnoitteen paksuuden ja vakaan tarttuvuuden teräskomponentteihin. Se ratkaisee tehokkaasti alan yleisiä ongelmia, kuten epätasaisen pinnoitteen ja riittämättömän korroosionestokyvyn, mikä parantaa huomattavasti tuotteiden korroosionkestävyyttä, ja ne voivat mukautua ankariin työympäristöihin, mukaan lukien kosteat rannikkoalueet, suolaiset-alkalimait ja kylmät alueet.
Vihreän tuotannon osalta projekti noudattaa täysin vähähiilistä-ja ympäristöystävällistä-kehitysfilosofiaa. Se on varustettu täydellisillä ympäristönpuhdistus- ja kierrätyslaitoksilla, ja se käyttää suljetun kierron -käsittelyä ja tuotannon aikana syntyneiden jätekaasujen, jätejäämien ja jäteveden kierrätystä. Tämä vähentää tehokkaasti energiankulutusta ja saastepäästöjä täyttäen täysin paikalliset ympäristönsuojelustandardit. Se saavuttaa täydellisen tasapainon -tehokkaan tuotannon ja ympäristönsuojelun välillä, mikä ilmentää yrityksen sitoutumista vihreään älykkääseen tuotantoon.
Uuden säiliön lanseeraus on laajentanut huomattavasti yrityksen teräsrakenteiden korroosionestoprosessointikapasiteettia-, mikä on ratkaissut pitkäaikaiset ongelmat, kuten riittämättömän-talon kapasiteetin, ulkoistetun käsittelyn pitkät toimitusajat ja epävakaa tuotteiden laadun. Yritys voi nyt itsenäisesti suorittaa sinkitystyöt erilaisille monopoliterästorneille, sähkö- ja viestintäteräsrakenteille ja suurille teräskomponenteille, mikä lyhentää huomattavasti toimitusaikoja ja nostaa tuotteen tuottoa. Sen lisäksi, että se täyttää omien tuotteidensa jalostustarpeet, yritys pystyy myös tekemään ulkopuolisia galvanointi- ja korroosionestotilauksia-teräsrakenteille, mikä laajentaa liiketoimintaansa entisestään.
